清晨，当第一缕阳光洒在毛乌素沙漠边缘，宁夏煤业的矿井深处已是另一番天地。巨大的采煤机械臂如钢铁巨人般自动挥舞，智能传感器时刻扫描着运输带上的异物，巡检机器人沿着轨道无声滑过……这样的场景，如今已成为宁夏煤业各矿井的寻常一幕。

智能化开采

从“经验采煤”到“数据决策”

“父辈们用身体丈量巷道、用经验判断风险，如今我们用数据守护安全！”

“以前综采工作面生产班需要21人围着煤机转，是人‘追’着煤跑，现在只需12人，是数据‘带’着设备跑，安全系数和生产效能都大幅提升。”

麦垛山矿一线员工的感受，精准勾勒出智能化建设的本质——让安全生产从依赖个人“经验”，彻底转向依靠系统“数据”。

智能化建设让传统煤炭行业发生颠覆性变革。

在枣泉矿

井下应用的AI视觉分析技术犹如一双“火眼金睛”，实时捕捉着每一帧画面的异常，对料流监测、异物识别、堆堵预警等复杂场景实现精准监控，一年以来已成功捕捉42起不安全行为、56次皮带跑偏险情、65次皮带异物险情，成为守护安全的“第一道防线”；

在金凤矿

“高精度透明地质模型+数字孪生系统”的应用，让采煤机得以在“透明”煤层中自适应切割，相当于为煤矿装上了“透视眼”和“智慧脑”。日前，该项目顺利通过宁夏回族自治区科技成果评价。

如今，宁夏煤业22个智能化采掘工作面常态化运行，409个固定岗位实现“无人值守、有人巡检”。

新装备应用

从“人海战术”到“机器替人”

矿井深处，智能化成了提升本质安全的“利器”。2月13日，公司首个400米超长智能化综采工作面在双马矿成功投产，刷新了宁夏煤炭井工开采的行业纪录。先进的装备、精准配置的系统，实现了设备状态实时监测、故障智能诊断、灾害超前预警，单班生产效率提升了140%。

用技术赋能，让煤炭开采变得更安全、更高效。

“春节保供，这台‘智能大拿’可是顶梁柱！”清水营矿集控中心负责人言语中满是自豪。800L/min大流量高端智能化泵站装备在井下运行以来，一改以往泵站24小时专人值守、每小时下井巡检、手动调压的模式。如今，地面集控中心一键管控，单班人工干预频次减少90%以上，已实现6个月零故障运行，各项指标均超预期。

机器人家族正在矿井各个岗位大显身手。智能排矸系统运用多机械臂协同技术，每小时可精准分拣10吨矸石，彻底终结了人工皮带拣矸的历史；清淤机器人深入水仓自主作业，全面淘汰了传统“铲车+人工”的清淤模式；喷浆机器人在开拓巷道旋转机械臂上均匀喷射混凝土，有效消除了人工喷浆的高粉尘伤害。

掘进装备同样实现突破。石槽村矿作为“三一重装掘锚机示范样板矿”，8台掘锚一体机稳定服役。在220610工作面大断面岩巷掘进中，EBZ-260M掘锚护一体机实现掘、锚、护三位一体无缝衔接，锚杆打设实现遥控器远程操作，最大限度规避了迎头作业的安全风险。

随着智能化装备逐步替代高危岗位、重复劳动，“十四五”以来，宁夏煤业已累计优化岗位人员1000多人，更多员工从“体力型”向“技能型”转变，在智能化浪潮中找到新的坐标。

数字化转型

从“信息孤岛”到“最强大脑”

走进宁夏煤业生产指挥中心，仿佛置身于一座现代化的“作战指挥部”。占据整面墙壁的巨幅屏幕上，14对矿井的生产画面、设备状态、环境数据实时跳动。这不仅是数据的集合，更是智慧的凝聚。

宁夏煤业以“智”为钥，开启了一场深层次的产业革命。公司斥资构建起横跨银川、银北、宁东三地的万兆工业环网，搭建起覆盖公司、厂（矿）两级的共享数据中心。这张高速、安全的“神经网络”，彻底打破了传统煤炭企业“各矿为战、数据割据”的壁垒。

海量生产数据实时汇聚，公司得以更精准地响应市场需求，更灵活地调整生产策略，更高效地衔接化工与运输板块。智能化建设正从单点突破走向系统重构，推动宁夏煤业实现整体价值创造能力的飞跃。

“智慧”的种子深植于地下，文明的花朵扮靓了矿区，幸福的笑容洋溢在员工脸上。昔日飞沙走石的矸石山，如今被修复为生机盎然的生态公园；矿区实现Wi-Fi全覆盖，配备楼层直饮净水、宿舍高速网络，构建出便捷舒适的数字化生活圈。这场变革，也悄然提升了员工的幸福指数。

宁夏煤业深入践行“社会主义是干出来的”伟大号召，十年间累计投入研发资金54.6亿元，构建起涵盖国家级企业技术中心、四大研发机构、多个重点实验室的产学研用创新体系。“十四五”期间，成功获取南湾、大平滩等区内外煤炭资源，建成首批国家级智能化示范矿井3对，14对矿井全部列入国家和自治区级绿色矿山，公司获评国家级“绿色工厂”。这一份量质齐升的收官答卷，为“十四五”画上圆满句号，更为“十五五”开局蓄势赋能。

十年是一个里程碑，更是一个新起点。面向未来，宁煤人将始终牢记习近平总书记的殷殷嘱托，深入贯彻落实宁夏煤业公司“1126”链势发展战略，向着建设世界一流能源领军企业的宏伟目标砥砺前行。

从“汗水”到“指尖”，跨越的是技术，不变的是初心。