洗选中心聚焦金凤洗煤厂原煤及产品皮带运维痛点，针对性实施升级改造，创新建立皮带小时输送量与给煤机联锁停机联动机制，实现生产运维提效、风险前置管控的双重突破。

此次改造通过科学测算与多场景验证，精准优化皮带输送小时量，原煤皮带额定输送能力从1100t/h提升至1200t/h，产品皮带从4500t/h提升至5000t/h，既从源头规避过载、压带安全隐患，又最大化释放设备输送潜能，有效降低设备空转损耗，一线人员日常巡检、故障处置压力显著降低，为生产系统连续高效运转筑牢基础。

同时，通过联锁停机机制的全面落地，当皮带小时量超出设定限值时，系统将自动触发联锁停机，实现风险早发现、早处置，彻底解决了以往皮带过载、压带易导致设备损坏、影响生产进度的难题。改造不仅减轻了岗位人员的运维压力，降低了设备故障率，延长设备使用寿命，实现生产安全可控、运行效率提增、经营效益提升的三重价值升级。