6月以来，煤制油化工公管公司配煤二中心检修现场热火朝天。在动力站、T10转运站、6#储煤仓等区域，检修人员不惧高温，全力推进总长5500余米的输煤输送带更换大修，以实干为装置安全稳定运行筑牢根基。

作为煤制油装置原料保供的核心枢纽，该公司配煤二中心承担着煤炭卸、储、配、供全链条任务，年配煤能力近2400万吨，日均配供量达7.5万吨，被称作产业链的“大粮仓”。输煤胶带是原料输送的关键设备，其运行状态直接关系生产稳定性。为彻底消除长期运行造成的设备设施隐患，公司精准部署，对辖区内8条输送带实施全面更换，其中单条最长1339米，作业战线长、空间狭小、交叉作业多，安全管控难度陡增。

面对工期紧、任务重的挑战，公司严格执行检修红线管控标准，多点位同步施工。“时间不等人，我们常态化安排2至3个重点项目同步推进，抢抓窗口期。”维护中心主任刘继增介绍。班组立足岗位创新破题，一系列小改造、新工艺赋能提质增效——自主改造的输送带卷带机全面投用，过去更换回收一条皮带需8人配合叉车作业，耗时3至5天；如今仅需3人搭配装载机、叉车，单日即可完成千米皮带回收，效率大幅跃升。同时，套管减阻新工艺有效降低拆装阻力，从源头杜绝皮带划伤、脚手架变形等隐患，筑牢安全防线。

“我们给脚手架‘穿袜子’，让皮带不带伤更换，机械化作业替代人工作业，省时又省力。”班组长牛建财连连称赞。

目前，除皮带更换核心工程外，800余块合金护板更换、8台叶轮给煤机检修等重点任务同步推进。该公司将紧盯工期目标，严把工艺质量，细化安全措施，确保大修高质高效完成，进一步提升输煤系统可靠性，为煤制油装置长期安全稳定满负荷运行提供坚实保障。（供稿 马丽）