今年以来，红柳矿坚持统筹安全与生产双向发力，不断优化生产组织，破解现场各类难题，各项生产建设工作有序推进，为决战决胜四季度、圆满完成全年各项目标任务积蓄强劲动能。

今年，矿井生产遭遇多重考验，040205俯采工作面倾角大、围岩稳定性差，且受高强度矿压影响，液压支架受力不均衡，采煤机、刮板输送机等核心设备长期高负荷运转，零部件损耗加剧，设备故障多、检修任务重，给原煤稳产、安全生产带来不小挑战。

面对现场复杂工况，红柳矿综采一队干部职工迎难而上，把攻坚阵地设在工作面一线。队伍紧盯设备运行全流程，加密日常巡检频次，做实做细预防性检修，第一时间处置设备磨损、故障隐患，最大限度压缩设备停机时长。技术人员动态优化俯采开采工艺，精准调控采高与推进速度，从严落实顶板和两巷安全管控举措，有效化解大倾角俯采、强矿压带来的各类风险，在艰苦条件下稳扎稳打，保质保量完成月度生产任务，保障矿井产能持续释放。

截至9月底，矿井累计完成掘进进尺13496米，生产原煤612万吨，在地质条件复杂、生产约束较多的条件下实现产量稳步达标，做到安全、产量、质效同步提升，用稳定产能输出践行能源保供使命担当。

采掘接续是稳产保供的关键支撑。针对采掘接续紧张、工作面安装回撤任务繁重的现实压力，红柳矿坚持统筹规划，倒排工期、挂图作战，科学调配人力、设备、物资各类要素，严把安装回撤安全、质量、进度三道关口，有序推进巷道开拓、整改延伸工程，持续完善井下巷道布局，为后续工作面接续、煤炭资源高效开采夯实空间基础。目前，已圆满完成“四安四回”重点工程，全过程实现安全高效零事故作业，打通采掘接续瓶颈，保障矿井生产无缝衔接。

同时，该矿进一步优化井下生产运输体系，提升矿井标准化、智能化生产水平。矿井聚力推进21采区运输系统安装重点工程，通过重构采区运输布局、迭代升级运输装备、补齐配套设施，进一步提升煤炭运输效率，降低生产能耗，夯实安全生产硬件底座，推动矿井向着集约化、高效化生产迈进，以实干笃行全力冲刺年度收官，奋力交出能源保供与安全生产的优异答卷。