在烯烃二公司，新质生产力的“画卷”徐徐铺展，无论是繁忙的生产厂区，还是宁静的办公区，激情与速度。干部职工们目标愈发明确，步伐更加坚定，在新质生产力的征途上砥砺前行。

紧盯研发生产线

2021年9月13日，习近平总书记在榆林化工公司考察时强调，“煤化工产业潜力巨大、大有前途，要提高煤炭作为化工原料的综合利用效能，促进煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展......”

牢记总书记殷殷嘱托，积极践行“社会主义是干出来的”伟大号召，烯烃二公司立足宁夏煤业煤制烯烃产业链“链主”定位，聚焦发展新质生产力，精心谋划创新项目，以精细化管理狠抓项目开工落地，一批市场前景好、科技含量高、带动效应强的高质量项目相继落地，高端高质高效、集聚集群集约的产业体系加快形成，新质生产力发展势头强劲、蔚然成势。

创新之路无坦途，破浪前行须奋进。公司负责生产运营的10万吨/年EVA项目，地面设施工程在5月20日开工，标志着正式迈入现场建设阶段。该项目是宁夏煤业“十四五”规划重点建设项目，产品涵盖光伏胶膜、电缆料、发泡鞋材、热熔胶、农膜等多个消费领域，项目建成投产后能够有效优化公司的物料平衡，丰富产品结构，提升经济效益。

粗苯分离是公司的另一个重要项目。苯作为周边区域稀缺产品，市场前景良好，生产苯产品即能保证甲醇公司苯用量，也为后续苯利用项目形成原料储备。目前，该项目正在紧锣密鼓推进中，预计2025年年中建成投用，增收上千万元。

除了上新项目，公司还致力于“创项目”，超前布局特种聚丙烯生产，开辟企业高质量发展新赛道。8月10日，自主研发的二元共聚聚丙烯FB6420一次性成功生产，主要参数指标全部达标，首批生产1500余吨。三元共聚聚丙烯FC5608试生产成功，过程分析数据达到预期目标，标志着该公司聚丙烯向高端化又前进了一大步，填补国内技术空白，顺利完成自主知识产权布局。

走好科技创新路

在新一轮科技革命和产业变革的推动下，新质生产力正迎来突破性发展，国家能源集团董事长刘国跃指出，要“两端发力、一个重塑”加速发展新质生产力。烯烃二公司坚定落实“双碳”目标，坚持“多元化、快速化、规模化、效益化、科学化”发展，推动体制机制革新，筑牢制度保障，形成新的增长点、新的动力源。

以“新”索标，有的放矢。聚乙烯装置每年丁烯-1采购费用上亿元，为降低丁烯-1采购费用，公司积极开展了《Unipol聚乙烯反应器生产线性低密度产品时降低丁烯-1使用量的研究》科技创新项目，用丙烯代替部分丁烯-1作为第二种共聚单体生产聚乙烯产品，项目顺利实施1年为公司增加经济效益近千万元。同时，反应器加入丙烯后，反应器可高负荷运行，进一步提升了装置的经济效益。

为进一步应对日益加剧的市场竞争力，烯烃二公司着眼产品“定制化、高端化、多元化”发展方向，布局长远，建成宁夏煤业级授牌创新工作室3个、创新小组5个。建成国家能源集团级首套聚丙烯Z-N催化剂中试装置，一次性投料试车成功；率先开创定制料产品开发新模式，并实现异丁烯异构化、聚丙烯2500HY等多种国产化催化剂、助剂的首次工业化应用。开发14套具有自主知识产权的成套技术，实施科技项目9项，完成国家及自治区科技项目2项、集团重大科技项目5项，获得省部级以上科技奖1项。力争将聚丙烯产品牌号由11个增加至16个以上，聚乙烯产品牌号由5个增加至10个以上。

数智赋能新动力

科技创新引领是加快形成“新质生产力”的必由之路。越是前沿产业，越需要大胆创新。公司立足“两智一黑”发展战略，疏堵点、治痛点，让智慧化工建设高效运行转起来。

“以前切换石脑油罐，现场至少两人配合操作，而且需往返不同的储罐出料平台4次，现在只需要中控人员轻点‘一键’就能实现远程切换罐，劳动量大幅下降。”储运车间员工王宏亮说。

为精细化管理插上数智化翅膀，让员工轻装上阵亮剑新征程。公司将作业成本法系统与ERP系统、智能工厂、PI系统、基石系统连通，实现组织结构、人员信息、成本中心和产品产量数据的自动提取。车间、班组以前每日需要手工填制6张报表近百条数据、月度核算填制上千条数据，每天用时约2小时，现在每天仅花10分钟录入个别无表计的辅助材料，大大提高工作效率，减少无效作业和消耗，成本管控更加精细。

近几年，黑屏操作、高级报警管理、实时优化系统等创新技术和AAS、MES等先进生产经营管理系统在公司得到深度应用，率先建成全国首个全装置制度化推行“黑屏操作”“夜班轮休”化工生产企业，核心工业软件国产化率达90%以上，数字化转型、智能化发展始终走在园区化工单位前列，一系列创新举措，展现了强大的发展活力和竞争优势。

迈向新质生产力的征程，既是责任所在，更是时代赋予的必然选择。烯烃二公司将围绕“产学研用”创新链条，整合优化资源，健全激励机制，汇聚全员创新强大合力，持之以恒的实施科技兴企、科技强企战略。