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伴随着一声清脆的鸣笛，清晨的第一缕阳光掠过洗选中心，一列满载疆煤的集装箱列车缓缓驶入金能洗煤厂铁路专用线，迅速驶出厂区，进入宁夏电力石嘴山电厂。

从“沉睡资产”到“效益引擎”，这个曾因资源枯竭陷入沉寂的金能洗煤厂，从2022年4月起拉响了银北地区首列疆煤专列的汽笛声，开创银北地区首列疆煤专列到达接卸业务，奏响了洗选中心破局重生的序曲。

延链：资产盘活

从最初的月装卸量不足1万吨，到如今年业务量突破60万吨，金能洗煤厂这条曾被遗忘的铁路线，成了洗选中心的效益增长线。自铁路物流业务启动至今，洗选中心银北片区三个洗煤厂共完成代卸代装业务342.38万吨。

“办法总比困难多！”金能洗煤厂厂长孙国玉说，“我们不仅盘活了资产，更闯出了一条物流新赛道。”

只要想办法就没有解决不了的问题——强化太西片区“减亏+增收”，优化完善承揽业务、走出去创收激励机制，持续开展银北闲置资产盘活，明确“太西接卸敞车、金能接卸集装箱、西大滩综合多元发展”的盘活思路，推进三厂协调联动，提升一体化运营能力。8月末，开发了疆煤破碎筛分代加工项目，实现了“煤炭代卸、代加工、代装”产业链势发展。

今年，洗选中心全面贯彻落实宁夏煤业公司“1126”链势发展战略，充分发挥好在煤炭、煤化工、物流运输三大产业中的协同、纽带作用，准确把握安全和发展、创新驱动和产业升级，在持续推动中心高质量发展上下功夫、作文章。

补链：内部挖掘

聚焦“产运储销”一体化协同发展。上半年，完成灵新洗煤厂块煤仓复用、梅花井901胶带输送机能力提升、清水营252胶带输送机提速、快速装车站运维平台标准化改造等。做实做活无烟煤“配”字文章，强化生产过程质量检测，组织红柳、枣泉洗煤厂配合疆煤接卸、转运、配掺工作。截至目前，红柳洗煤厂接卸疆煤155列、48.4万吨，配掺优混煤发运112列、56万吨；枣泉洗煤厂累计卸疆煤81列、26.8万吨，累计返疆煤装车89列，共返疆煤25.1万吨，实现资源高效转化。

构建产学研用深度融合的研发平台，主攻洗选智能化、煤泥提质化、干法分选工艺、动力煤浮选工艺等关键技术，实现科技创新“搞得活”，加速洗选行业向“数智化、绿色化、精益化”转型，打造行业技术创新高地。

太西片区601浓缩机自主更换项目完成后，不仅在短期内实现了降本、缩短工期的显性收益，而且通过技术资产沉淀，形成了可复用标准化成果输出：由洗选中心自主编制的《浓缩机解体更换作业指导书》《大型部件模块化吊装规范》等3项技术文件已纳入宁夏煤业公司检修标准库。未来有望通过技术复用、人才输出、管理辐射等路径，累计释放综合效益超500万元，真正将“成本革命”专项行动升级为可持续竞争优势。

对于洗选中心而言，要想实现“创建国内一流洗选加工示范企业目标”，既要稳中求进，又要不断开创高质量发展新局面。

在创新发展的同时，洗选中心不断延链、补链、强链、壮链。

强链：生产保供

作为煤、化、运产业链的关键枢纽，洗选中心锚定“承上启下”的战略定位。

围绕“接得住、供得上”，洗选中心向上衔接矿井，建立煤质动态数据库，实现对矿井煤质数据实时共享，向下贯通煤制油化工板块生产，扛起煤化工生产“线上”提质保供责任，进一步深化细化“供得稳、干得好”一体化生产组织体系，加强产装运均衡生产及“两仓一站”管理，统筹好生产、落地、返煤、装车运行关系。紧扣“精煤增产”目标，结合各矿井原煤煤质情况，全面启动末煤洗选系统，实现动力煤洗煤厂“应洗尽洗”，日均增加精煤8000余吨。

通过持续开展块煤率提升专项活动，实施柔性受料、落差控制、筛分优化等58项精细化防破碎措施，6、7月产量均突破40.3万吨，超计划11.6%，创效630余万元，连续创历史新高。

党员突击队72小时攻克矸石带煤率技术瓶颈，让每吨煤“多洗出两碗饭的价值”；装车站“智慧铁军”创下单日发运8列的纪录，列车衔接时间精确到分钟。通过“精煤定制、低质煤转化、副产品联动”等增值模式，洗选中心实现煤、化、运资源利用效率与产业协同综合效益双提升。

壮链：智慧洗选

在洗选中心枣泉洗煤厂装车站，一列K18BK筛末车正在进行智能无人装车作业，55分钟后装车完毕，较传统装车平均用时减少15分钟。这是洗选中心全速推进智能洗选升级的生动体现。

一直以来，加快洗选系统智能化建设，逐步实现从“人控”到“数控”全面升级，从自动到智能全面提速，洗选中心借助工业互联网、人工智能、大数据、云计算等技术，打造“一键启停、智能巡检”的中级智能化洗煤厂，实现可视化远程操作、现场设备集中控制及运行状态动态监控，各洗煤厂数百台运转、筛分、洗选、装车及各环节附属设备的运行参数在集控大屏一目了然。

同时，洗选中心完善8座洗煤厂中级智能化达标规划建设，加快推进智能无人装车系统煤仓防自燃预警系统等技术攻关，推动“链”上智能化升级。清水营、石槽村、双马、红柳、金凤、太西等6座洗煤厂智能无人装车系统顺利通过国家能源集团专家组核验，正式投入运行。

正在实施的“宁东矿区透明仓储及智能配煤管控平台”项目，通过融合自研防爆摄像仪与激光雷达3D料位计技术，实现对宁东片区157座煤仓/煤场的智能化、可视化精准管控；构建覆盖全域储煤设施的实时感知网络，激光雷达3D料位计精准探测煤堆体积与料位变化，自研防爆摄像仪提供全天候、无死角实景视频覆盖，实现煤仓储量动态可视化、配煤方案智能优化及作业全流程数字化管理，显著提升储运效率、配煤精度与安全生产水平，为宁东矿区煤炭储、配、运业务提供一体化技术支撑。

每列火车都装着“链势密码”，来煤“接得住”、用煤“供得稳”、创新“搞得活”、协同“干得好”。从“一煤独大”到多元绽放，洗选中心用三年时间完成蜕变：8座洗煤厂全部实现智能化升级，102项创新成果落地生根。在“1126”链势发展战略蓝图上，洗选中心为创建科技引领、安全高效、绿色低碳、管理卓越的国内一流洗选加工基地勇毅前行。

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洗选中心：智“链”未来