煤炭品质，是企业占领市场的核心竞争力。煤质检测工作，对于保障煤炭质量、提高燃烧效率、减少环境污染及促进煤炭贸易公平具有重要意义。

宁夏煤业煤质检测工作，坚持推行前置化管理作为促进服务提升的关键引擎，以更加专业、高效的工作，为公司煤炭生产、销售全链条高质量发展注入强大动力。截至目前，公司煤质质检工作已连续三年实现煤炭产品质量无异议、销售零纠纷。

宁夏煤业煤炭板块质检工作由质检计量中心承担，涵盖煤炭质量监督、产品质量检测及计量管理工作，秉持着“科学、公正、及时、准确”工作方针，注重精细化管理、标准化作业、规范化运行，为公司生产经营、提质增效、效益销售提供准确的依据。质检计量中心化验室一直保持国家级实验室水平，连续四年被中国煤炭加工利用协会授予“行业级煤质管理工作标准化局化验室”和“煤炭企业检测实验室能力比对结果满意单位”称号。

近年来，宁夏煤业煤炭板块质检工作围绕“专业赋能、提质增效”的主线，建立了“超前预防、过程管控、事后分析”的闭环管控体系，全面加强对煤炭生产、洗选加工、存储、配煤装车等环节全过程、全周期管理。通过挂图作战，有计划地组织人员深入14对矿井生产一线，对工作面过地质构造、割顶割底、杂物管理等情况实施动态跟踪和监督检查，及时向矿井生产单位反馈问题并督促整改。同时，本着长期关注趋势、短期关注变化的原则，开展煤质预测预报工作，将预测周期由月缩短到周，通过全过程煤质闭环管控，切实提升煤炭生产单位质量意识与管控效果，促进各矿生产优质煤、效益煤。2025年一季度，公司原煤发热量较计划提高81卡/克。

同时，公司建立煤质数据共享机制，与各电厂用户建立了采制化全流程协同比对制度，将质量纠纷事后处理转为事前预控，最大限度缩短商品煤检测周期，发电厂煤质量检测数据反馈时间由装车后24小时缩短至2小时，为电厂用户提供及时精准的数据支持。建立“一煤双检”机制，双方化验室同步进行入厂煤关键指标检测，实现检测数据实时共享、化验结果动态互证。公司还强化了异常数据溯源管理，针对热值偏差超标准现象，及时从采样源头开始复查，确保检测差异“不过夜”，有效维护公司经营成果，提升检测公信度。

此外，公司正协同推进煤质检测智能化管控系统建设，盯紧项目建设周期计划，全面推动商品煤自动采样机、煤质快检设备项目落地实施，以科技化、信息化手段推动煤质检测工作迭代升级，实现煤炭供需两端全流程实时在线、全自动检测的目标。