近日，中国石油和化学工业联合会公布2025年度石油和化工行业质量提升与品牌建设典型案例名单，宁夏煤业申报的《研制气化炉备煤单元多系列负荷自动分配智能控制程序》案例，从众多参评案例中脱颖而出，成功入选质量技术创新应用方向典型案例，彰显了宁夏煤业深耕质量管理、攻坚科技创新的坚守与成效。

该案例依托先进控制理论，自主研发多条备煤线负荷自动分配智能控制程序，像为煤制油气化炉备煤单元装上了“智慧大脑”，实现负荷分配的精准调控，将备煤操作人员日操作频次从1800次锐减至650次，不仅减轻了职工劳动强度，更大幅降低全年生产成本，让质量创新真正转化为看得见、摸得着的效益，成为宁夏煤业质量提升的生动注脚。

单个案例的成就，绝非偶然，而是宁夏煤业践行“1126”链势发展战略、系统性推进质量建设的厚积薄发。去年以来，公司将质量管理体系建设纳入“1126”链势发展战略全局，以完善的质量管理体系为骨架，着力构建起“顶层设计、全员参与、精准赋能培育”的QC活动体系，让质量创新渗透到生产、科技、管理的每一个角落。

质量提升，机制为基。宁夏煤业持续完善质量制度体系，建立涵盖质量管理、质量体系运行、QC活动管理的全流程制度规范。其中，《质量管理小组管理办法》作为推动群众性质量创新的重要制度，进一步明确职责、规范流程、完善奖励机制。在QC活动管理方面，成立由首席质量官牵头的QC活动领导小组，形成“集团统筹-公司指导-QC小组实施”的三级联动机制，依托集团QC小组管理信息系统，实现从注册、攻关到成果提交的全流程管控，让QC活动有章可循、有势可依；组建33人专家库，吸纳行业骨干与资深评委，为QC活动注入专业动能，让每项创新都经得起实践检验。

重点攻关，宣传推广。宁夏煤业将QC小组活动作为全面质量管理的重要内容以及技术创新、技术改进与提高的有效手段，充分发挥QC小组“小、实、活、新”的特点，推动QC小组活动遍地开花，这些创新既涵盖气化炉智能控制等技术攻关领域，也广泛渗透到生产运行的各个环节。从节能减排到成本控制，从效率提升到安全改善，从技术革新到服务优化，广大职工立足岗位、攻坚克难，让一个个“金点子”变成破解生产难题的“金钥匙”。为让创新成果活起来、传下去，公司编印《QC小组成果集》，搭建多渠道交流展示平台，推动优秀成果复制推广。

2025年，宁夏煤业累计形成近500项QC成果，斩获各级奖项数十项，其中1项摘得第50届国际质量管理小组会议（ICQCC）金奖，1项获第八届中央企业QC小组成果赛一等奖，多项成果在行业评比中脱颖而出。这些成果如同点点星火，汇聚成推动企业高质量发展的磅礴力量，成功破解多项生产难题，培育出多个行业知名质量品牌。