同心共志、逆势前行。在宁夏戈壁荒漠的一座座洗煤厂里，始终洋溢着火热的氛围，这是洗选中心在风雨跌宕中的慷慨激昂。2023年以来，面临经济下行压力和保供职责，洗选中心高举“社会主义是干出来的”伟大旗帜，充分动员广大干部员工的斗志，在生产运营的前沿执着奋进，在技术创新的舞台大显身手，在提质增效的目标中精益求精，稳经济、保增长、促销售日夜鏖战，为宁煤公司增产保供不懈奋斗。

技术创新增强发展后劲

近日，该中心顺利完成移动堆放皮带安装工作，提高产品堆存能力，确保了输煤系统“大动脉”的安全稳定运行。

“与以往更换系统不同的是，这次需要拆除、吊运原煤场地机筛系统设备，将1套移动带式输送机及锥斗移位安装至精煤场地，并且利用废旧车辆自制1套汽车移动带式输送机系统，难度加大，但同时也具有挑战性。”机修车间主任马宏君介绍说。

为安全高效完成此次工作，该中心机修车间联合运输队提前制定了详细可靠的安装方案和安全措施，大家紧密配合，及时协调解决更换过程中发生的各种问题。同时，中心管理人员在现场协助解决技术困难，强化安全质量监督，紧盯旧设备拆卸，废旧车辆自制、锥斗安装等关键环节，严把质量关，杜绝遗留安全隐患。

在制作和安装过程中，汗水渗透了他们的衣襟，脸上荡满煤灰，但他们没有推诿，没有懈怠，没有怨言，他们抿着嘴，憋着劲，齐心协力攻坚克难，从新皮带上架、旧设备退场，每一道工序都明确分工、责任到人，每一步工作细致入微没有差错。

“此次移动堆放皮带安装工作提高了产品堆存能力，规避安全风险，将以前的外接电源改装成内部安装柴油发电机，自给自足、节省人力的同时，用工方面也得到充分挖潜，场地产品堆存量增加了2倍，完成产品的战略储存，也充分展现了洗选人团结协作能力，是一次重大任务的考验，更是一场实战经验的积累。”运输队队长白锐锋说道。

经过一周的共同努力协作，顺利完成了移动堆放皮带安装工作，经调试，运行稳定，各项参数达到规定要求，正式投入使用。此外，积极响应修旧利废的号召，将更换下的旧设备全部打包规整，将降本增效淋漓尽致地体现在实际工作中。

提质增效 发挥保障优势

该中心牢固树立“资源有限、创造无限”理念，始终坚持以质量树品牌，以品牌拓市场，整合后通过资源共享和品牌推广，提升市场影响力与辐射效应，做精“太洗”牌洗精煤与“太西”牌活性炭品牌，持续提升炭基产品质量意识，严控原料指标、工艺参数及设备操作，确保过程产品质量受控。

紧盯矿井资源量变化，“一厂一策”灵活组织生产，动态调整分级筛板规格和原煤入洗下限，强化无烟煤原煤煤质分析，动态掌握矿井原煤质量，科学制定各规格精煤洗选方案，合理确定跳汰、重介、浮选及浓缩机底流掺配等工艺参数，优化产品结构，确保系统实现精选细收，最大限度提高精煤产率。活性炭按照效益最大原则，开展低成本原料配比实验，优化炭化、活化工艺参数，提高炭化、活化产率；炭素在工艺参数稳定上下功夫，严把原料粒度、灰分指标，稳定煅烧功率及排料频次，提高检修质量，减少停炉次数，降低烧蚀率。

该中心强化洗煤过程抽检，当矿井原煤接续出现波动时，在调度会提前通报预警，并与相关质检站沟通，加大生产过程采样频次，紧盯操作过程产品质量管控，并根据检测结果调整配装车比例，确保灰分、水分控制在产品质量要求范围内，出现质量波动及时调整并追溯原因；针对宁东片区原煤易泥化及湿粘等情况，确定矸石泥化程度判定标准、原煤湿粘对生产的影响等研究方向，发挥好质检“眼睛”作用，优化煤质预测分析、配洗方案、工艺效果评定机制，强化产品销售质量管控，坚决做到不合格的产品不出厂。

加强管控 提高运营质效

业绩是企业生存的根本。面对复杂多变的煤炭市场形势，如何将市场机遇转化为实实在在的经营成果，成为摆在洗选中心面前的课题。

牢牢抓紧“工艺战略”。进一步优化生产组织，动态调整生产工艺，科学管控入洗下限及入洗率，紧盯矿井资源量变化，立足效益和保供，严控动力煤洗选过程“四种损失”，强化工艺管控，“一厂一策”灵活组织生产，动态调整分级筛板规格和原煤入洗下限，建立筛分效率、磁选机回收效率等工艺效果定期评价制度，实现产品最大回收率。

持续开展“两治一降”专项整治。全面落实治漏煤、治漏水、降低粉尘专项整治，全中心严格按照一把尺子，一个标准，强化现场管理，不断巩固完善洗煤厂漏煤、漏水、粉尘治理工作，提升现场标准化水平。

咬定青山不放松，立根原在破岩中。洗选中心将继续牢牢把握稳中求进工作总基调，完整、准确、全面贯彻新发展理念，持续提升煤炭保供能力，在助力企业高质量发展的赛道上奋勇争先。