宁煤要闻

金秋十月，机械轰鸣，宁夏煤业煤炭间接液化费托合成尾气资源化制LNG（液化天然气）工艺技术开发及工业化示范项目（以下简称“LNG项目”）建设现场，一片热火朝天的施工景象。

目前，1万方LNG全容罐外罐提前一周完成落罐作业，标志着储罐装置从基础施工阶段转入设备安装阶段。LNG储罐基础、冷箱基础、全场主地管等施工完成，正在进行综合压缩机厂房、MRC压缩机厂房、事故水池、初期雨水池、全场管廊、LNG储罐现场组装等施工工作。

LNG项目坐落于宁东能源化工基地，占地面积约12公顷，由宁夏煤业煤制油化工指挥部承建。项目主要采用深冷分离工艺，对宁夏煤业400万吨/年煤炭间接液化示范项目费托合成装置的尾气进行回收利用，获得高附加值的LNG产品，实现煤制油项目增产16.93万吨/年LNG、4.72万吨/年LPG(液化石油气)，还产生富氢气、混烃、燃料气等副产品。

项目建成后，煤制油项目每年可减少碳排放20万吨，煤制油产品结构将由单一的油化品转变为“油化品+清洁能源LNG”，实现煤制油、煤制气联产的技术升级，为煤炭间接液化技术高质量发展注入强劲动力。该项目的实施，对煤炭间接液化技术持续进步和产品市场竞争力的提升，具有深远的战略意义，被列为国家能源集团十大科技攻关项目。

LNG项目全容罐外罐作为储罐的“安全屏障”，承担承重、防渗、隔热等关键功能，其落罐精度直接决定后续次容器安装、介质储存的安全性与稳定性。为高质量完成储罐外罐作业任务，煤制油化工指挥部通过会战攻坚，积极加强与参建单位沟通联系，提前做好平面策划、方案规划和施工计划，通过实时检测等举措，在提速的同时确保落罐精度，实现了进度、安全、质量“三达标”。此次外罐提前落罐，不仅为绝热层施工、次容器不锈钢板焊接等后续工序抢出一周关键工期，更降低了交叉作业风险与成本损耗，为项目建设积累了宝贵经验。

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宁夏煤业LNG项目储罐提前落罐