2024年11月30日，长征十二号运载火箭一飞冲天，这是宁夏煤业参与研制的煤基航天煤油首次应用于航天。

一家从贺兰山深处走出来的传统煤炭企业，何以参与国家尖端科技事业？黑黢黢的煤炭如何“72变”？

从燃料到原料的奇迹，是宁夏煤业在“十四五”期间以创新为引擎，实现科技自立自强的生动缩影。

科技赋能，让梦想成真，让企业腾飞！“十四五”期间，宁夏煤业改变“汗水型增长”模式，向“智慧型增长”迈进，在科技创新驱动下，突破资源和技术瓶颈，产业链不断延伸。

这是一场革命，带来的是企业的质变，成功从传统煤企转型为科技驱动的煤化运一体化运营的能源企业，走出了一体化、绿色化、高端化、数智化、精益化、国际化发展的道路。

智慧厂矿：从“人控”到“数控”的生产革命

在金凤矿生产调度指挥中心，员工坐在智能生产集控仓中，轻点鼠标，运用TGIS透明地质开采技术，远程操作井下工作面采煤机自动化生产。

集控仓屏幕上，“数字孪生”系统将井下采煤作业的仿真画面清晰呈现，各项生产、设备参数实时显示，一目了然……这正是宁夏煤业“十四五”期间大力推进煤矿智能化建设的缩影。

智能化改变了煤矿生产方式，对此，金凤矿矿长陈自新深有感触：“煤矿变智能，好处太多了，能够大大提高生产效率，保证安全生产，降低员工劳动强度，增强管控能力……”

“十四五”期间，宁夏煤业全面攻坚智能化关键技术，促进数智化转型。打造了公司“最强大脑”——智能一体化管控平台，以及各厂矿“分脑”，接入海量生产数据，实现智能感知与决策。

短短几年间，公司智能化建设覆盖了煤矿开采全环节，累计建成114个智能采掘工作面，智能采煤、智能掘进全面突破，智能监控全部覆盖，助安保安作用明显，智能通风与灾害预警水平提升，加快磅房、装车、煤炭采制化等固定岗位无人化、智能化改造，智能主运输、智能辅助全面实现，机器人走上智能巡检岗位。目前，公司供电、排水、通风等所有机房硐室及主运输皮带等固定岗位已实现无人值守，累计转岗千余人，智能化建设实现了减人、增安、提效的阶段性目标。

截至2025年底，金凤、红柳、枣泉、麦垛山矿4对国家示范矿井达到高级智能化标准。其余10对非示范矿井均达到中级智能化标准。

在煤制油公司中央控制室，大屏幕上各种数据不断变换，而空分厂中控室操作台的电脑屏幕，已悄然进入“黑屏”状态，这不是故障，而是智能化运行的结果。

在煤化工板块，宁夏煤业全面推广“黑屏操作”“智能化巡检”，2025年，煤制油公司建成国家“卓越级”智能工厂，达到全国领先水平。智能工厂构建了涵盖智慧保安、智慧生产、数字厂区三大方向的体系，包含MES、化工安全管控、PID自控优化、全流程APC等26个子项目，推动生产决策从“经验驱动”升级为“数据驱动”。宁夏煤业化工生产正向着“操控室一律集中、现场岗位一律无人或少人值守、运维一律远程操作、产品购销和物流保障一律上线”的方向迈进。

从“人控”到“数控”、从“手动”到“智能”，宁夏煤业科技创新的“关键变量”正成为发展新质生产力的“最大增量”。

乌金变身：从燃料到原料的价值飞跃

在宁夏煤业，煤炭已不是燃料，而是高端化工品的起点。通过现代煤化工技术，“乌金”发生了“72变”，并走向了世界。

这是一次从量的积累到质的飞跃，标志着宁夏煤业不再走扩大产能的低水平发展之路，而是依靠科技，发展出新的动能，实现煤炭从燃料到原料的价值飞跃。

建设初期，300多名专家组成10多个创新工作室和攻关小组，经过5年艰苦攻关，成功研发出“神宁炉”，宁夏煤业400万吨/年煤炭间接液化示范项目应运而生。

今天，实干拼搏的宁煤人，攻克关键技术，相继建成煤制油、煤基甲醇、煤基聚甲醛、煤基烯烃、CCUS示范项目等10个现代煤化工项目，年产能规模超过1200万吨，年转化煤炭3400万吨。

宁夏煤业将煤炭就地转化为柴油、高端润滑油、新材料等几十个品种的终端产品及化工原料，仅煤制油项目目前已形成“5大类、21种”精细化工产品集群，使吨煤价值提升了7倍，煤化工已成为宁夏煤业创利主体。

公司产业链不断延伸，产品体系从单一的油品和聚烯烃产品，向“油—化—新材料”多元化产品体系不断延伸，实现了清洁高效转化。

科技成果不仅从实验室走向生产线，还飞入了寻常百姓家，变成各种油蜡、食品包装、化纤衣料、家具家电、医药材料等各领域生活必需品。目前，宁夏煤业开发了32种油化品、56个合成树脂牌号。

“未来宁夏煤业前景无限，煤制油项目的可塑性和创新点很多，我们要向产业链终端延伸，这是未来10到20年新质生产力的发展重点，会给宁夏煤业带来强劲韧性和持久活力。”公司煤化工管理部负责人表示。

创新驱动：从“资源依赖”到“科技引领”的底气所在

科技对于企业来说，是从“大”到“强”的关键一跃，是构筑核心竞争力、实现可持续发展的关键。科技创新使宁夏煤业从一家传统的煤炭企业，转型为具备强大科技创新能力和精深加工能力的现代化煤化运一体化企业。

“十四五”期间，宁夏煤业科技研发投入超过35亿元。公司组建了煤炭间接液化产品高值化利用自治区重点实验室，设立宁夏煤业上海研究院、华东理工大学“产教融合高层次人才联合培养实习实训基地”等。这背后是企业的系统性布局。

深化高效协同合作，共建“国家级煤基能源碳捕集利用与封存技术研发中心”，建设国家煤制油化工质量标准实验室等“国字号”创新平台，全面提升科技创新能力。

科技创新力的根本源泉在于人，宁夏煤业积极培育科技创新团队，打造首批公司级科技创新团队10支，公司博士后科研工作站博士等一大批优秀专家、大国工匠、青年人才活跃在科研一线。

科技创新所催生出的新产业、新模式、新动能，已然展示出高质量发展的壮丽前景。

五年来，公司“400万吨/年煤间接液化成套技术创新开发及产业化”获得国家科学技术进步奖一等奖，先后获得6项国家科学技术进步奖二等奖、7项中国专利奖、20多项省部级特等奖和一等奖。400万吨/年煤间接液化成套技术创新开发及产业化团队被授予“国家卓越工程师团队”称号，增加国家、自治区、集团公司各类人才14人。

自主知识产权CTL润滑油基础油成套技术具备工业示范条件，成功研发低黏度PAO成套技术并形成万吨级工艺包，完成α-烯烃分离技术实验室开发，建成粗分离装置，煤矿加固高分子材料等一批应用型科研成果快速转化。

专利成果呈爆发式增长。“十四五”期间，宁夏煤业发明专利申报每年以20%的速度增长，2021-2025年宁夏煤业新增专利达1017项，发布4项国家标准、2项国际标准立项，实现宁夏国际标准零的突破。2023年，《一种费托合成系统及方法》荣获中国专利优秀奖。2025年，《空分设备变负荷的自适应调度控制方法》荣获中国专利优秀奖。“煤制合成润滑油基础油技术”成功入选《中央企业科技创新成果推荐目录（2024年版）》。

聚焦“高端化、多元化、低碳化”发展，“十五五”期间，宁夏煤业加快科技创新和产业创新深度融合，布局约70个储备项目，前瞻布局α-烯烃、特种油蜡、煤基新材料等六大特色产业链，启动煤间接液化二代技术升级示范。同时，加快绿色低碳转型，推动CCUS示范项目建设和绿电绿氢与煤化工耦合，展现国企的担当。

从“人拉肩扛”到“智慧矿山”，从“依赖资源”到“依托科技”，宁夏煤业“十四五”期间的实践雄辩地证明：抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。

从国家“一五”时期开始建设矿井，到“十四五”时期建成一座座智慧厂矿，一代代宁煤人紧扣国家发展脉搏，完成了能源企业的革命性变革。这场变革证明：科技是发展新动能，是让“老产业”焕发“新活力”的动力，是让“乌金”一飞冲天的实力，让宁夏煤业成为保障国家能源安全、推动产业升级的重要力量。