近日,宁夏煤业煤炭间接液化费托合成尾气资源化制LNG项目核心设备——混合冷剂(MRC)离心压缩机组高精度对中找正工作顺利完成,标志着该项目核心动设备安装进入新阶段。
混合冷剂离心压缩机组是LNG液化单元的“心脏”设备,承担冷剂循环压缩和制冷降温任务,直接关系LNG冷箱液化效率和装置长周期稳定运行。
项目团队严把精度关,实行全流程标准化作业,逐一攻克高速多轴系对中、低温工况及热膨胀补偿等技术难题,为后续投料试车和稳定产出-162℃液化天然气奠定了坚实基础。
施工过程中,项目团队严格按照大型机组安装管理标准,落实API标准、设备原厂技术要求及GB 50275施工规范。针对压缩机、增速箱、驱动电机长轴系特点,采用合像水平仪、精密框式水平仪、数显百分表等仪器进行多维度测量调校。施工实行“初找正—精对中—热补偿校核—紧固复评”闭环流程,精准控制底座水平度、轴系同轴及联轴器径向和角向偏差,并依据设计曲线预留轴向补偿量,有效消除强制应力和管口附加载荷影响,确保冷态对中满足高速运转要求,热态运行轴系保持连续平稳。
整个作业坚持技术交底先行、风险辨识前置、三检制全程覆盖,所有数据双人复核、实时归档,实现一次对中、一次达标。同轴度、平行度等关键指标经厂家安装指导技术人员确认,完全符合安装要求。此次高精度对中找正工作的顺利完成,为后续装置联动试车和全面投产提供了有力保障。
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