近日，宁夏煤业成功启动废弃生物质与煤共气化掺烧工作，掺烧生物质总量1300余吨，掺烧配比可达6%。首次实现宁夏地区牛粪、菌菇棒、玉米秸秆、木屑等废弃生物质在干煤粉气流床气化炉的应用，这标志着宁夏煤业在生物质能领域迈出关键一步，为传统煤化工产业低碳升级提供了全新技术解决方案。

生物质具备天然负碳属性，采用生物质与煤共气化技术，既有效破解了区域农牧业废弃生物质资源化、规模化消纳难题，又能实现煤炭清洁替代，切实减少化石能源消耗与碳排放总量。

在前期试验中，煤制油化工研究院资源高效利用技术创新团队系统摸排宁东煤化工基地周边150公里范围内牛粪、菌菇棒、玉米秸秆、木屑等生物质资源禀赋，精准设计生物质原料入炉各项核心指标，充分验证了煤气化装置对生物质原料的适配性，为本次规模化掺烧工作筑牢了坚实的技术根基。

此前，煤制油化工研究院聚焦绿色生产技术革新，已先后完成多轮气流床气化炉掺烧生物质、工业污泥等固体废弃物试验，为本次掺烧具备了扎实技术储备和充足实践经验。

为保障本次生物质与煤共气化掺烧工作安全高效推进、气化系统全程平稳可控，研发团队提前统筹部署，细化全流程管控举措。结合装置运行特性与牛粪、菌菇棒、玉米秸秆、木屑等生物质原料理化特性，科学编制共气化掺烧技术方案及安全应急预案，明确标准化作业流程、质量安全管控标准及各岗位工作职责。

同时，精准调试生物质掺配比例，实时监测煤粉输送、制粉等核心系统运行状态，动态优化气化炉温度、压力、蒸汽量等关键工艺参数，动态匹配生物质掺烧生产工况，实现全过程安全可控、高效稳产，确保掺烧工作高质量落地。

经初步测算，本次1300余吨生物质掺烧原料按热值等效折算，可替代煤制烯烃原料煤约1100吨，减少化石能源二氧化碳排放约1350吨。该装置可在其他煤化工装置推广应用，为煤化工行业绿色循环发展开辟了新路径。