一季度，宁夏煤业在煤化工固废综合利用上再次取得突破——截至目前，煤化工板块累计综合利用固废100.23万吨，综合利用率较去年同期提高8.75个百分点，各项核心指标均达到预期，推动固废处理向减量化、资源化、无害化纵深发展。

在煤制油化工公管公司蒸汽余热工业化滤饼干燥与掺配集成装置车间，记者看到，轨道式多功能物料翻拌机正平稳运行，结合立体供热技术对气化滤饼进行干化脱水，轨道式翻拌机将灰褐色滤饼均匀翻抛。工作专班技术人员刘鑫蹲下身，抓起一把干化后的滤饼说：“以前这370万吨滤饼，每年处置费就得1.2亿元，现在成了‘香饽饽’。”

通过蒸汽余热干化技术完成12项技改，使滤饼含水率下降、热值提升，实现“干化+掺烧”一体化利用。投产至今，已处理滤饼10.93万吨，替代2.6万吨外购末煤，配合“定点排渣+分层加高”工艺，每年减少固废处置成本400万元，曾经的“包袱”正逐步转变为企业绿色发展的战略资源。

刘鑫给记者算了一笔账：宁煤煤化工板块每年产生370万吨左右的滤饼经过脱水干燥处理后，相当于增加了近88万吨末煤的产量，产生的经济价值数以亿计。

作为煤化工板块生产的主要固废，气化滤饼高含水率一直是行业痛点，为破解这一难题，煤制油化工公管公司组建专项技术攻关小组，历经多轮方案论证与技术调研，最终选定柔性高压压滤技术开展实验。实验中气化滤饼含水率最高降幅达22个百分点，推广后稳定降幅保持在12个百分点以上，彻底解决了脱水不彻底的痛点。

目前，依托该技术的气化滤饼超高压压滤示范项目工程已启动，后续将推广至三家产废单位，覆盖全部气化滤饼深度脱水需求，预计年实现滤饼减排102万吨。压滤后的滤饼也将“变废为宝”，可直接输送至燃煤锅炉进行大比例掺烧后产生蒸汽，大幅提升固废综合利用率，为煤化工行业固废资源化利用提供了高效范本，助力企业在环保与效益之间实现双赢。

今年，该公司正在立项推进一个年处理23万吨的项目，年可减排水分7万吨、产生经济效益200余万元，具有行业示范意义。

作为煤化工板块固废综合利用牵头单位，煤制油化工公管公司积极履行宁夏煤业公司固废专班职能。“聚焦‘十五五’固废综合利用发展规划部署，我们主动担当、精准发力，构建‘内部消纳+委外利用’综合治理体系，统筹联动各产废、利废单位，有序推进21项重点项目落地见效，持续提升固废综合利用效能。”煤制油化工公管公司副总经理刘夏青介绍。（供稿 刘燕 杨嘉）